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流水线使用的领域不同,表现出来的优势有何不同?

发布时间:2014-04-18  新闻来源:深圳精极精益管公司

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流水线设备可以将物料在一定的输送线上,从初的供料点到终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。所以带流水线广泛应用于现代化的各种工业企业中。 但是流水线被使用的领域不同,所表现出来的优势也是有所不同的,那么,其不同之处通常体现在哪些方面呢?深圳精益流水线生产厂家下面来给我们分析比较下吧。
  社会发展的速度很快,生产进程也在逐渐的加速,而这样的生产速度主要归功于生产流水线设备的运用,它是提高工作效率,使工作的分工更加合理的关键设备,除此之外,流水线还具有很多的优点,就让我们介绍一下流水线的这些优点吧。
  流水线在设计时是秉持着运输线路短、工人操作方便的原则安装的,所以它在使用时会非常的简单,而且运输的能力大,运距长,能够同时完成多种工艺的操作,这也是流水线在现在的工厂里运用十分广泛的原因。
  流水线是将一种产品的加工分成了若干个小部分,是它的多种工艺可以同时进行,而且流水线上的工人一般只从事自己负责的那一部分,时间久了,熟练程度会提高,速度也会加快,这就大大的简化了工艺流程,提高了工作的效率。
  当然它也不可能全是优点,在工作中流水线一直是机械性的重复同一个动作,没有创造性,时间久了也会让人很乏味,尽管如此,流水线的优点还是远远的盖过了它的缺点,它在工业生产上做出的贡献是不可磨灭的。
装卸货车流水线实际运用中的优势
   科技日新月异,科技的发展在不断的解放着劳动力,很多的生产操作都是有机器来进行的,对于一些流水线的操作,很多企业也已经告别了肩挑背扛的时代,专业的流水线输送线都已经装备到各个车间与厂房,这些机器的运用有利于企业提高效率节约生产的开支,将产品的利益能够做到大化。同事也缓解了企业的招聘困难,和减轻了员工的体力劳动量。
  在这里给大家介绍的是装卸货车的流水线,其输送的载体为皮带式的输送,这种输送机械可以大大的方便货物的装卸,提高工作效率。这种输送机械的优点是可以根据输送产品的重量以及规格来进行设计,比如设计成承载板或滚筒式托送,或者利用电机来进行驱动形式,可以采用电子调速器控制,配备专用电箱。
  那么采用这种输送机械会给我们装载货物带来哪些好处呢  1、此种机械搬运方便,因为在机械的底部设有脚轮,可以方便移动。
  2、装卸货物方便快捷,提高劳动效率。
  3、这种接卸可以替代工人的搬运环节,充分保证工人的劳动强度,避免出现工人的过度劳累。
  4、输送机高度调节方便,可以适应不同的车型。
  5、输送机速度可调节、避免输送机的快或者慢,方便对物品的检查。
带式输送机精益流水线的应用优势
   带式输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装置组成。  1、输送带 
常用的有橡胶带和塑料带两种。 橡胶带适用于工作环境温度-15——40°C之间。物料温度不超过50°C。向上输送散粒料的倾角12°——24°。对于大倾角输送可用花纹橡胶带。塑料带具有耐油、酸、碱等优点,但对于气候的适应性差,易打滑和老化。带宽是带式输送机的主要技术参数。  2、托辊 
分单滚筒(胶带对滚筒的包角为210°——230°)、双滚筒(包角达350°)和多滚筒(用于大功率)等。有槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊。槽形托辊(由2——5个辊子组成)支承承载分支,用以输送散粒物料;调心托辊用以调整带的横向位置,避免跑偏;缓冲托辊装在受料处,以减小物料对带的冲击。  3、滚筒 
分驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动力的主要部件。分单滚筒(胶带对滚筒的包角为210°——230°)、双滚筒(包角达350°)和多滚筒(用于大功率)等。  4、张紧装置 
其作用是使输送带达到必要的张力,以免在驱动滚筒上打滑,并使输送带在托辊间的挠度保证在规定范围内。  带式输送机的技术优势 
首先是它运行可靠。在许多需要连续运行的重要的生产单位,如发电厂煤的输送,钢铁厂和水泥厂散状物料的输送,以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。如在这些场合停机,其损失是巨大的。必要时,带式输送机可以一班接一班地连续工作。    带式输送机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动,不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的1/3-1/5),而且对货载的磨损和破碎均小,生产率高。这些均有利于降低生产成本。    带式输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定.短则几米,长可达10km以上。可以安装在小型隧道内,也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。    根据工艺流程的要求,带式输送机能非常灵活地从一点或多点受料.也可以向多点或几个区段卸料。当同时在几个点向输送带上加料(如选煤厂煤仓下的输送机)或沿带式输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时,带式输送机就成为一条主要输送线 


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